质检员年终总结范文大全(关于质检员工作总结和心得)

猴哥资讯 233 2022-07-13 07:33:51

  第一部分 工作简述

  我自从事质量工作以来,近五年一直施工在沙特拉斯坦努拉管道施工项目和NGCP管道施工项目,沙特施工有着严格的质量要求,这五年中我在沙特学到了很多,也掌握了很多专业的焊接质量知识。

  由于沙特项目具有一定的独特性,施工现场的质量管理全部是由业主阿美公司提供的人员库中招聘,我虽然是机组的质量管理,但是却不能干涉现场外籍质量员的管理。所以我在沙特施工这五年中,一直兼具着机组施工协调的工作。

  尤其是在NGCP项目施工中,因为管线数量多,管径多,焊接施工机组高峰时期分为12个焊接台班。每个台班都需要安排好生产任务,人员及设备的协调工作。

  因为沙特焊接任务大,为了应对焊接任务繁重。项目采取当地招聘外籍焊工,国内招聘中方外雇焊工进行现场焊接施工。来保证现场的焊接作业。

  因为焊接人员多,且来自不同的公司。为了统一焊接质量要求,都要进行统一的质量培训及个人焊接质量管理。

  第二部分 本年度工作完成情况

  一、综述:

  本年度我在NGCP项目施工,担任机组质量管理及机组生产管理协调工作。

  2021年疫情稳定后,机组人员陆续来到沙特施工项目,因为机组为自动焊机组,首先机组考虑的是开展自动焊的焊接施工任务,由于机组人员暂时不齐,经过深思熟虑,我和机组长商议后决定培训外籍焊工练习自动焊焊接技术。经过一个多月的培训。4名外籍自动焊人员考试验证全部合格。已经开始进入现场正常焊接施工。

  为了保证项目施工进度,机组又开展了9个手工焊焊接台班,都是由CPP-210机组统一进行施工管理。施工点多,任务重。为了应对这种情况,我和机组长协商后,在保证自动焊现场焊接正常的情况下,将部分中方人员分配到各手工焊台班进行监督管理。有问题及时上报解决。保证焊接作业正常进行。

  二、机组质量指标完成情况:

  本机组由于分为10个焊接台班,且现场管径不同,壁厚不同。焊接质量参差不齐。为了保证机组(项目)的焊接质量。要求现场外籍质量管理人员,对每一名焊工进行焊接档案管理。严格控制现场焊接质量。

  首先,上岗证取证考试。目的是为了观察焊工是否具备相应工艺的焊接能力。取得项目上岗证后,项目上的质量控制部门对焊工进行个人焊接质量档案建立。

  其次,现场验证口焊接。目的是为了考察此焊工在现场焊接期间能否适应现场环境。验证口初设为三道口。三道验证口焊接完毕,停止等待无损检测合格报告,方可正式在施工现场进行焊接作业。三道验证口其中1道验证口不合格,继续追加验证口2道。两道口不合格,重新参加上岗证考试。三道口不合格,直接开除项目。追加焊口如出现1道不合格,重新参加上岗证考试。追加焊口如出现2道不合格,直接开除项目。

  第三,完善个人焊接质量档案。目的是为了纠偏个人焊接质量。方法为:统计个人在焊接周期内出现的缺陷种类和线性缺陷长度。周期内(周、月、季度)如接近质量红线(项目焊接质量目标)就对其提出警报。如低于质量红线,将对出现问题的焊工进行验证口处理或重新取证考试处理。

  保证机组整体焊接合格率在97%以上。这个结果虽然并不满意,我会继续努力。

  三、机组年度质量重点工作策划与实施:

  机组严格按照公司及项目质量要求进行施工组织焊接,设立质量焊接奖惩制度。针对外籍人员,进行考勤嘉奖。中方人员进行奖金设立。为了提升项目施工进度,和质量要求。十个焊接台班,每天完成项目设定的口数,对该台班焊工进行嘉奖,出现返修问题的并进行惩处。

  这样一定程度上激励了台班的工作积极性,也保证了焊接质量。

  四、质量责任制落实:

  质量责任书指标落实与考核、质量承诺书签订,机组施工在沙特人数为12人,全部签订了质量责任书。机组其余人员施工在国内各机组中。

  五、质量培训:

  机组自3月份人员陆续来到沙特,召开中方质量培训4次,人数20人,本机组12人,中海林分包8人。外籍带班人员质量培训5次,人数46人。

  根据施工现场的情况,定期对台班各工种进行统一培训,文案根据项目标准定制。因为人员大部分是外籍人员,且是从不同的公司招聘来的,进行统一的质量培训,势在必行。

  六、施工现场质量控制:

  1、因为机组施工在沙特项目,现场质量管理是由当地外籍人员担任,现场资料也是由现场质量员提交给外籍质量主管。

  2、质量会议,机组本年度召开质量会议4次。

  第一次会议为外籍人员自动焊培训注意事项学习。培训外籍焊工6人,针对自动焊焊接时出现的问题答疑。

  第二次质量会议,机组自动焊施工人员7人,针对8月份自动焊出现返修口问题进行讨论整改及焊接过程中出现密集气孔问题,进行解决。

  第三次质量会议,参会人员外籍带班人员7人,针对手工焊出现焊接未熔合的问题,通知各焊接台班长进行组对监督检查。如果组对中出现错口超标问题及时更改,重新进行组对让现场质量员进行检查。

  第四次质量会议,参会人员,中方带班人员及外方带班人员10人。针对现场焊接,焊工如何正确使用焊条进行强调及解决。焊接过程中,焊条从保温桶用一根取一根。不要一次性取焊条超过2根。阿美业主质量检查对这方面检查比较严格。

  3、质量奖惩制度落实;

  机组建立外籍和中方质量奖惩制度。

  外籍焊接人员在焊接过程中,口数达标(8寸每组每天超过6道,16寸每组每天超过4道)进行进度嘉奖(给予一定的加班考勤),如果焊接人员没有返修口,在进度嘉奖的基础上,额外进行质量嘉奖(增加加班小时数)。如果返修率超标,将从进度嘉奖的基础上扣除考勤。对没有达标且出现返修的焊工,直接扣除考勤并停止焊接,重新练兵培训。

  中方焊接人员,针对焊接数量达标,且质量合格率高的人员,进行当月现金奖励,200沙币。如果出现返修口数超标的中方焊接人员,在年终发放奖金时,扣除当月350人民币。

  七、质量管理活动开展

  9月是全国质量月,今年质量月的主题是:提升全员质量意识,促进质量管理受控。分公司根据上级安排,进行了为期一个月的质量月活动,因为机组一直施工在沙特NGCP项目,结合此项目实际情况,机组现将质量月总结如下:

  1、2021年9月18日,机组长及机组质量员召开了中方施工人员(包括中海林分包)质量学习,学习内容是公司下发的《长输管道施工质量安全速查清单》,主要针对焊接机组的管道组对及施工焊接方面进行了分析和学习,学习过程中针对自身工种分组开展了自我检讨和学习。9月19日,机组长及机组质量员又针对外籍管工及电焊工召开了质量学习,并要求外籍施工人员严格按照公司下发的质量文件及阿美质量要求,严格施工。并让外籍施工人员自己说出施工中自己存在的问题。因为这次召开质量月的关系,也集中召开了质量文件学习会,收到了较好的效果。因为机组在NGCP项目中,机组施工人员较为复杂,有机组员工,有中海林分包,有外籍当地外招,这次学习也不断提升机组全员质量意识。并对一些质量问题进行了统一解释及施工规定。

  2、2021年9月22日,机组长对管辖内9个焊接台班进行了质量内部专项检查,此次检查中,每个施工机组都多少存在一些质量问题,外籍台班存在的问题较多。

  例如:

  ①焊工在焊接的过程中,手上拿超过2根焊条,不符合业主提出的质量要求,用一根拿一根。保证每根焊条的质量要求。

  ②管道组对过程中,部分管工有时候为了省时间,在组对好焊口以后才进行管堆的铺设,从管线上方倒土。没有提前做好土堆支撑。在倒土过程中,沙子里掺有石头,对管道防腐层造成损坏,管道上的土或沙子也没有及时进行清理。针对这样的现象,机组长提出了严重的批评。并要求立即整改,并要求此台班回溯一周的施工位置进行管道防腐层检查并明显标注出防腐层损坏位置。

  ③自动焊焊接台班,有的外籍焊工在焊接过程中,没有很好的配合性,小号侧焊工在焊接过程中,大号侧焊工打磨焊道,砂轮机产生的风及铁削对小号侧焊接的焊工差生影响。致使焊口不合格。对这一现象,对他们进行了教育,一组焊工,要达到很好的配合,每侧焊工在作业时要保证不对另一侧搭档产生不好的影响。

  3、质量管理分享,沙特8月份9月份的焊接质量不好,针对这一现象,自动焊机组针对气孔问题又开展了讨论及分析。因为沙特施工原因,受天气及焊接工艺影响。焊接小车上一些橡胶配件老化严重。以前施工中并没有及时发现类似问题。针对这样的问题进行了讨论,机组长谷玉涛提出,焊接气孔的出现从3方面入手,气源、气体的输送过程及外部影响气体因素。维修人员在受到启发后,开始从头排查,最后一步一步找到了这次影响焊接质量的原因,是因受到当地天气及焊接工艺的影响,因为当地天气炎热,焊接工艺又为上向焊接,焊接过程中热输出量大,致使部分橡胶密封配件老化严重或脱落,而对于此现象在以前的施工(下向焊)中并没有出现。一些小的问题,往往造成焊接质量的下降,在以后的施工过程中,要多想多学多记多分析。

  4、开展质量管理头脑风暴,因为本机组一直施工在NGCP项目,管线段落多,管径种类多,施工区域广。机组名下有8个手工焊台班,一个自动焊接台班。机组现场施工人员达到170余人。外籍人员较多。部分台班为纯外籍人员施工。管理方面要因地制宜,不能统一论断,但质量要求必须统一。针对纯外籍台班的施工,采取多去多管多问的方式。以后的国际施工,避免不了大量外籍人员的加入。学会如何管理外籍人员合理规范施工,是个必要的问题。

  第三部分 存在问题及改进建议

  一、机组质量管理存在的突出问题及改进建议

  1、沙特地域限制,机组质量管理没有起到绝对的质量监督作用,因为语言方面问题。没有资格取得当地的质量证。

  建议:项目可以和当地政府协商,进行质量专业培训,取证。这样,对工程有较大的帮助。

  2、因为机组有外籍焊工,不断的有新的外籍焊工进入焊接机组。现场焊接管理存在较大的困难。因焊接技术参差不齐。无法稳定焊接质量合格率。

  建议:焊工招聘的时候先进行一次选拔。严格考核。避免出现滥竽充数的现象。

  3、现场质量资料整理,外籍质量员的质量资料上交给外籍质量主管。中方人员查看资料时需要经过外籍主管批准。且长出现资料整理不及时,缺项漏项问题。

  建议:外籍现场质量人员,现场资料应交由中方人员进行整理汇总。出现问题及时整改解决。

  二、对公司质量管理建议

  公司建立质量管理人才库,建立质量管理人员人才库,针对各项目进行按需分配。统一管理。

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