这个冬天不冷，很暖和。 质检突然发现是一个很受欢迎的岗位。 面对日常出现的各种问题，各班组成员都愿意和我一起探讨问题的原因和解决方案，我取得了非常丰硕的成果。 产品质量保证，必须从根本上抓住。 冷板、方管、槽钢、方铁等材料，不仅要壁厚是否均匀，有无锈蚀、弯曲，包装是否完整，而且要用游标卡尺或千分尺测量壁厚，用卷尺测量长度。 做好称重分类记录，便于查阅。 平凡的工作认真记录了每次的检查结果，认真记录了不合格品的处理方法。 原材料是好质量的第一关。 节约不仅要节水节电，更要合理利用时间。 在生产中消除返工。 在新产品的开发和研发过程中，难免会出现一些疏漏，但在生产过程中发现问题及时与技术部沟通，减少损失。 焊接时，也要看焊机中流过的电流，确认电流、电压是否在合理范围内。 在焊接过程中，也要检查焊接是否平整光滑。 出现焊瘤、咬边、烧穿、未焊接、焊渣、气孔、裂纹、焊接变形等问题时，及时标识，停止不符合标准的部位焊接，不明白的问题最先与技术部联系。 用于焊接的图纸根据焊接的压力显示焊接的尺寸，进一步减少外观的不一致，使客户在使用中的裂纹为零。 进一步规划图纸，统一规划各设备使用的电机。 二氧化碳保护焊接充分利用检查标准。 根据被焊接物的壁厚焊接部位的不同，使用的电流也不同。 例如，厚的焊接件电流大，薄的焊接件电流小。 同样，在同一焊接物的平焊位置使用的焊接电流较大，立焊次之，背焊最小。 电流和电压不是单独的变参数，而是属于其他规范的参数，在实际焊接中取决于焊丝进给速度、焊丝直径、焊丝材料、焊丝深度及电感等参数，电压的大小与焊丝熔化的速度相关，焊接电流的大小在电压一定的前提下，焊接电流较大时，容易发生飞溅、焊接贯通及气孔咬入等焊接缺陷。 相反，如果焊接电流过小，电弧就可能不连续燃烧，容易产生熔落、熔落、成形不良等焊接质量缺陷。 电流大时发出哗哗的声音，电流小时发出哗哗的声音，而且隔着清脆的劈啪声，发着白光的是铁水，暗红色的是焊渣。 机械加工件要看光泽度是否符合图纸要求，外观有无损伤锈蚀划痕，螺纹外形和角度是否正确。 此外，工件必须更严格地检查，按图纸检查加工件的材质、数量，并逐件核对。 只有在不断的学习中才能提高自己，学习激光焊接的检测标准。 通过网络学习激光焊接中常见的5种缺陷裂纹、气孔、飞溅、边缘沙发照片，深入了解这些问题的形成原因。 工作中，通知焊接人员及时处理出现的问题。 了解塑料粉，掌握检测方法，熟悉其工艺流程，掌握工作重点，表面不得出现锈蚀、变形、擦伤、颗粒、凹坑、划痕。 粉末中水和油缩孔分布均匀，呈细圆孔或大针孔。 另外，即使在吹塑成形中混入其他粉末，由于部分的相容也会形成缩孔。 吹塑成型前工件处理部位，表面有刺绣或清除不完的化学物质，加强清水和清洗，如不理想，将工件在230度温度下烘烤15分钟，分解其残留化学物质后喷洒。 塑料粉通常保质期为12个月，好的塑料粉光滑如丝绸，蓬松，漂浮。 二次回收的塑料粉，分类处理，合理利用。 工作中遇到有疑问的图纸，及时与技术部取得联系，密切关注不合理图纸的修改。 修改后的图纸重新打印，及时通知加工者。 及时提交图纸对有疑问的加工者给予奖励，调动工作积极性。 我喜欢看灭火器像花瓶一样摆放，喜欢旧了被取代。

　　熟记灭火器的使用，其操作只是在演习中。 要牢记防火意识，平时工作时临时线不用马上关门。