设备动力部成立于20xx年初，在公司总经理的领导和各部门、工厂的支持与配合下，紧紧围绕设备动力部全员完成全公司生产任务的中心目标，认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能，使全公司设备在良好、稳定、安全、有效的状态下现将设备动力部20xx年的工作总结如下。

　　一、巩固设备基础管理，不断提高设备动态管理。

　　1、我们的x工厂是新工厂，基础管理工作是空白的。 设备动力部成立后，相继制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公用设备、办公设备、炊事设备等台账、年检卡片和设备技术资料等。

　　2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程、设备动力部各级人员职责、工作标准和核细则等。

　　设备动力部负责本公司压力容器质量保证体系中的设备和检测与试验装置、计量质量管理体系的保障。 今年x月国家质检总局对我公司压力容器三类资质进行考核时，对我部承担的工作给予了认可，我公司也顺利获得了三类压力容器制作的资质证书。

　　二、加强计划检查执行力度，保证设备稳定运行。

　　设备动力部负责整个公司设备的检修，但由于检修组力量薄弱，钳工一人、电工一人，再加上七厂的设备都是服役xx多年的旧设备，检修任务非常繁重。 针对设备的实际情况，为了确保设备的安全、稳定运行，我设备动力部对每个人认真负责，服从命令，听指挥，不负责，不负责，增强团队协作意识和处理各种问题的能力，使设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡查检查

　　1、根据设备实际情况，每月制定设备检修计划和维护计划，检修计划完好率全部； 100%以上。

　　2、针对各工厂、各外包施工工序存在的设备不进行维护的弊端，我们对各工厂和外包施工工序下达了各设备的维护计划，督促检查、核验，确保了设备的满负荷，稳定了生产。

　　3、我公司分配给四个外包施工工序的后焊机、焊机、气动等离子切割机、小型跑车埋弧焊机等主要设备全部免费使用。 四个工序一般使用不进行维护和设备维护的短期行为。 为此，我们特别制定了《设备租赁及外借管理规定》，对常用耗材和责任造成的设备事故损失费用应由借用人全面承担的规定，进一步增强了外协施工工序操作人员的责任感和维护力。

　　4、坚持每周(星期五)一次全厂设备例行检查制度。 对各车间、外协施工工序出现的设备问题，验收完毕进行讲评，限期整改。

　　5、贯彻执行公司“6S”管理体制，落实各项设备管理奖惩制度，明确奖惩，经过每周月考核，对设备管理差的公司给予经济处罚，对管理好的公司分别给予“设备维护先进班组”、“先进机台”和“先进个人”等

　　6、对现场发生的设备责任事故，按照“设备事故四不放过”的原则，召开事故现场分析会，分析事故原因，落实防范措施，全公司予以通报批评和处罚。 举一反三，采取有利措施，进一步提高工作人员的技能和责任感，彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

　　7、设备动力部临时管理的供气站，负责全厂公用设备的运行，为我厂生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天然气、水和喷砂涂装等。 不管全厂哪个车间和作业区晚上加班，他们都及时叫上来，根据需要，确保了全厂正常生产和生活的需要。

　　三、参与设备全期管理，确保固定资产投资效益。

　　设备动力部参与了新建x厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招标、安装、调试验收及使用等全部过程。 大型设备虽说是交钥匙工程，但厂家只是派一两个工人安装，什么工具也没有。 此外，还需要本公司检查小组的全力配合。 新增资金、厂家制造质量、工人责任事故造成的损失等原因，给新装修设备的稳定运行带来了很大困难。

　　1、厂家来我厂负责安装的设备，由于只派了2名安装工人，人员少，不能胜任。 检查组全体人员共同努力，圆满完成了各项设备的安装。 他们的合作精神，也得到了各制造商的安装者的好评。

　　2、严格把关安装新购置设备的工厂和设备的检查。 新设备到货开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验，规格型号不一致的不进行检验。 设备安装调试完毕后，先在生产现场试验性接收，达到技术性能，安全正常使用，能满足生产需要，图纸、资料、随机配件齐全，工人已通过厂家培训等验收，并办理验收手续

　　3、对于厂家制造质量问题或操作人员操作不当造成的损坏，采购人员积极与厂家联系，尽快请厂家派员到厂处理，减少损失，保证设备正常运行。

　　4、我公司成立配置的制造设备是目前国内比较先进的设备，技术含量高，大部分为微机数控，操作难度大。

　　为了能够使用和修理这些设备，我们协助制造商举办了12期培训班，接受培训的人员达到了96人。 参加培训的人员主要有设备动力部管理员、检修人员、设备操作人员、设备所在车间主任、技术人员等。 操作困难的设备，如数控等离子切割机等，一次培训的操作人员很难掌握，我们就二次培训要求厂家技术人员再次培训，使这些设备能正常生产，故障能及时排除，保证了设备的正常运行

　　时间在流逝，收获丰硕的20xx年即将过去。 总结了今年的设备管理工作，基本完成了公司计划的设备管理工作计划和设备维修维护计划的各项指标。 设备无重大问题，未发生重大人身安全事故和设备安全事故。 现将具体工作总结如下。

　　一.年初生产繁忙发挥旧设备效益。

　　今年我们队再次启用了32钻。 32钻机是老设备，安全系数低，设备落后。 但工作人员熟悉该设备，使用方便，旧设备本身熟悉程度足够，此前没有发生大的设备事故。 从平时的生产管理来说，每口井前的设备安全检查是设备管理工作中的重要内容，重要的工作是在完全统计检查中提出的整改内容的同时，在提出整改问题的当天进行组织整改，不能及时整改的，以书面形式及时向有关部门反映。 我队严格按照这个标准和要求，高效发挥设备性能，顺利生产。 7月，由于70钻机在YouTuan安装试车，我队再次接触70钻机，重新安装70d钻机问题不少。 一是设备长时间包装，部分设备无法顺利运行。 队部讨论配置了设备调试和安装过程中存在的问题，最终完成了新设备的安装调试和投产工作。 二是员工操作松散，不能马上变革。 此外，在日常设备运行中，请定时定期进行跟踪检查。 消除设备安全隐患。 我队确保了安装、生产不出差错。

　　二、项目严格巡检确保设备管理。

　　12月，公司开拓域外项目，我队接手xxx3井。 这是个好消息，这是提高球队水平的绝佳机会，同时也非常具有挑战性，在设备方面，主要存在以下问题。 一是长距离运输对设备有一定的破坏性，二是设备安装调试困难，安装时间长，重量大，危险因素多。 但我队坚持高要求、严把标准操作关，员工努力克服重重困难，最终顺利开设了xxx3井。 其中最关键的内在条件是我队设备维护、保养工作到位，以前的原始森林试设工作到位。

　　今年我队没有发生因维护不到位、不及时或保修过度、保修遗漏造成的设备事故。 同时，我队重点加大了各项制度在设备管理中的执行力度。 对岗位工作及巡视检查的要求更为重要，班组会议要强调利弊深井工作制度的重要性，牢记设备良好运行环境的重要性。 通过一系列措施的落实，我队域外项目建设保持良好状态。

　　三、备齐整套设备运转资料，确保设备有案。

　　报表资料做好记录，确保设备在正常保养周期内得到良好维护，关系到整个生产过程的安全性和可靠性。 然后有事件作为根据。

　　四、增强员工思想意识，从主观角度建立设备管理中心思想。

　　设备就像人的身体，如果平时不好好管理，就不能长期健康。 如果在发生问题后进行大修，也会影响设备运行的可靠性和生产率。 思想认识至关重要，所有问题都可以归结为人员思想认识不充分。 有玩忽职守、侥幸心理，这才是危险的。 每到学前班之后，本人都强调思想意识的重要性，设备死了，人脑活了，出了问题不是设备的问题，而是人的问题。

　　总之，源于严格执行设备管理，今年有良好的生产局面，同时也是招商引资的重要手段。 万事俱备只欠东风，稳步前进是正确的选择。

　　关注本头条，关注本头条，学习更多设备管理知识，结识更多设备管理相关人员；

　　20xx年公司继续推进精细化管理，实现了降耗增效目标。 机电厂严格按照公司方针目标，积极完成设备各项维修和技改任务，在保证20xx年公司生产任务圆满完成的同时，为20xx年的生产奠定了坚实的基础； 进一步提高公司设备管理的整体水平。 关于20xx年的工作情况总结如下。

　　一.班组管理

　　1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”。 每周通过班长会议宣传强调安全工作：高空作业必须有监护人携带安全防护用品定期检查维修高空作业车的特种设备进行了定期检查。 由于大家的努力，20xx年的设备没有发生重大安全事故。

　　2、6S管理。 通过制定规章制度和员工考核制度，规范了员工行为。 在日常工作中，学会组织班长强调班组清洁卫生管理，制定每日清洁值班人员安排表，落实责任人，做到人人管理，充分调动每个员工的积极主动性和责任感。

　　二.设备管理

　　1、每月定期对工厂设备进行日常保养检查。 随时监督人员严格按操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改； 要求工厂做好设备日常保养记录。

　　2、设备保养、维护工作。

　　(1)重视维护，减少维护。 根据制定的设备维护计划，对公司行车、涵洞反向辊设备、总装线、搅拌设备、钢筋调试设备等全面二保维护作业现场设备进行二保，及时发现并彻底排除故障隐患，二保完好率达100%。

　　)2)及时进行重点设备维修。 维修人员在对总装车间设备进行维修时，要求必须5分钟到达现场，配合车间调度工人在最短时间内维修设备，现场监督，确保维修质量，顺利完成各项维修、维修工作。

　　)3)特种设备管理。 完善压力容器和起重设备台账，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检验，并按国家标准定期进行检验。

　　)4)叉车管理。 新完善叉车日常保养制度，进一步规范叉车操作人员的安全操作和日常保养。 通过每周定期检查，督促叉车工每周必须进行叉车的维护和润滑。 对违反操作规程者进行了相应的处罚，并采取了循规蹈矩的措施。

　　3、设备项目维修工作。 根据日常检查和维修中发现的隐患进行相应整改，对货箱厂折弯机、剪切机、冲压车间800T进行项目维修，整改后设备使用正常。

　　4、零部件管理。 对全厂设备零部件进行整理和统计，制定设备零部件最低库存量，与物资部沟通，与物资部系统协调，随时保证零部件库存，保证今年生产维修及时。

　　5、公司安全质量标准化达到二级工作。 20xx年8月公司启动安全质量标准化达到二级工作，机电处人员协同各厂和部门在4个月内积极完成了设备设施各项整改项目，为公司顺利达到水平做了坚实的基础工作。 公司顺利通过了两级达标项目。

　　设备管理是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理的新思路。 20xx年设备管理存在成绩和缺陷，通过自身的反复试验，逐渐意识到公司设备现状需要积极推广设备检修管理模式。 根据这个目标，在20xx年的工作中，不断提高自己的业务水平，提高自己的管理能力，提高自己的应变能力，提高自己的创新能力，完成20xx年公司的生产任务，提高设备管理水平积极准备