众所周知，制冷系统的四个部件分别是压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置。 其中，作为空调系统心脏的压缩机，其种类和特点比其他三个部件更为人熟知。 另外，蒸发器是另一个重要部件，你知道蒸发器的种类和特征吗？ 今天小编就给大家详细讲解一下干式、满液式、降膜式蒸发器的工作原理和结构特点。 　　

　　一、原理不同 　　

　　1、干式管壳式蒸发器 　　

　　干式管壳式蒸发器是液态制冷剂经过节流器从蒸发器一端的端盖进入管路，端盖上铸造有隔板。 制冷剂经过两个以上的过程蒸发，吸收制冷剂的热量，从同一个端盖出来后进入压缩机。 　　

　　2、满液式管壳式蒸发器 　　

　　满液式管壳式蒸发器在换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机吸入进入压缩机，换热面积得到有效利用，提高了机组换热效率。 　　

　　3、降膜式蒸发器 　　

　　膜下降式蒸发器与膜上升式蒸发器结构基本相同，不同之处在于原料液预热后，从蒸发器顶部经液体分散装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下游，蒸发浓缩。 气液混合物并行流下，从加热管底部进入分离室。 　　

　　二、特点不同 　　

　　3、干式和满液式蒸发器的优缺点 　　

　　满液式的优点： 　　

　　蒸发器在管内通水，制冷剂在簇外蒸发，因此传热面基本上与液体制冷剂接触。 一般填充在壳体内的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%，制冷剂液吸热气化后，经筒体顶部的液体分离器，返回压缩机。 管理容易，传热系数高。 　　

　　满液式缺点： 　　

　　制冷系统蒸发温度低于0时，管内水容易冻结，破坏蒸发管； 制冷剂填充量大受制冷剂液柱高度的影响，筒体底部蒸发温度升高，传热温差减小； 蒸发器筒体下部存油，必须采取可靠的回油措施，不影响系统安全运行。 　　

　　干式优点： 　　

　　干蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。 制冷剂的流动通常有几种流动，但由于制冷剂液逐渐气化，通常情况下越往上，其流动的管子数量就越多。 为了增加水侧的换热，在筒体传热管外侧设置几块折流板，使水多次穿越管簇流动。 因此： 　　

　　润滑油随制冷剂进入压缩机，一般无积油问题填充的制冷剂少，一般只有满液式的1/3左右； t0在0附近时，水不会冻结。 　　

　　干式的缺点： 　　

　　制冷剂有多股流动，如果端盖转角处理不好，会出现积液，导致进入下一股流动的液体分配不均匀，影响传热效果。 　　

　　水侧存在泄漏问题，折流板外缘与壳体之间一般有1~3mm的间隙，与传热管之间有2mm左右的间隙，会引起水的泄漏。 实践证明，水的泄漏会使水侧换热系数降低20%~30%，总传热系数降低5%~15%。