1、操作流程（根据具体工程具体做法）

卫生间：墙身放线（套方线）→基层处理→界面处理→贴灰饼，做护角→挂网格布(宽度2000mm）→墙面洒水→10厚1:3水泥砂浆找平→1.5后聚氨酯防水涂膜→10厚1:3水泥砂浆保护层细毛→养护。

厨房间：墙身放线（套方线）→基层处理→界面处理→贴灰饼，做护角→挂网格布(宽度2000mm）→墙面洒水→10厚1:3水泥砂浆找平→10厚1:3水泥砂浆保护层→养护。

其他房间：墙身放线（套方线）→基层处理→界面处理→贴灰饼、冲筋、护角→挂钢丝网→墙面适量洒水→1:1:6水泥石灰砂浆砂浆砂浆→养护。

2、控制要点

1）基层处理要求：根据套方控制线，结构偏差较大的部位应进行剔凿、打磨处理,螺栓洞口用1：3干硬性砂浆填补，外墙填充时应加适量的防水剂，外刷水泥基防水涂料。砌体部位透光的灰缝处应填充密实、特别应注意混泥土墙体与砌块墙交界处、砌体竖向灰缝的砂浆饱满，不得出现透光现象。（防渗漏）

2）基层处理（仅适用于混泥土墙面）：首先将凸出的混泥土剔平，用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙基层上，其甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混泥土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

3）根据套方控制线进行，并应确保房间净空尺寸的正确性（按图纸尺寸扣除墙厚及抹灰层厚度，确定房间净空、净高尺寸，标注在小图上）误差控制在1cm横向和竖向间距方便2m刮尺操作合适，灰饼尺寸2cm*2cm。

4）挂网：在不同界面的交界处（包括电管等开槽修补部位），挂网时应注意两侧对称，每侧100mm，钢丝直径应为0.6—0.7mm

5）砂浆：抹灰用砂浆中严禁掺入砂浆王，混合砂浆采用1：1：6水泥石灰膏砂浆。

6）聚氨酯防水涂膜（仅浴缸部位）：1.8m底层砂浆找平时应一次压光，最后一层涂膜施工完成后立即撒上干净的中砂。

7）面层水泥砂浆保护层完成后应拉毛，纹路为竖向，且一次成型，无色差。

8）各种砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。

9）抹灰应分层进行，每层厚度水泥混合砂浆宜为7—9mm。当抹灰厚度超过35时mm应采取加强措施。采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不得小于100mm。

10）底层抹灰强度不得低于面层抹灰强度。

11）砂浆拌好后，应在初凝前用完。凡结硬砂浆不得继续使用。

12）抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。各抹灰层之间黏结牢固，不得空鼓、爆灰和裂缝，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

13）孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑：管道后面平整。

14）墙体抹灰质量标准：垂直度控制在4mm平整度控制在4mm阴阳角的正度控制在4mm房间的深度控制在10。mm之内。

3、粉刷石膏控制要点

1）安排工人首先把混泥土表面的灰尘、残浆清理干净，然后刷界面胶一遍，在砖和混泥土接缝处贴宽度为200网格布防开裂。

2）用激光标线仪测出房间的方正线，测出两面相对墙体间的最小距离，按图纸标准尺寸（允许±10mm，房间大小头控制在10mm内)，按方正线做灰饼，同一面墙的灰饼面尺寸数据相同，第一排垂直灰饼离阴阳角300mm为了方便检查房间的开间尺寸，必须在门窗两侧制作灰饼，以确保洞侧的厚度控制在±3mm内。

3）用2.长约5米的铝合金尺按灰饼冲筋，灰饼厚度超过10米mm需要存活两次(因为石膏太厚，干燥后会收缩开裂)。

4）批石膏前先要检查所有冲筋的垂直度和房间的净空尺寸，合格后方可施工，厚度超过8mm以上必须分两次完成。

5）顶棚施工用红外线标线仪标出顶棚的五个水平点（即四个角和中心点），测量五个水平点的偏差，操作时应保持在8mm在此范围内，根据图纸尺寸弹出水平线，用油漆石膏找平板缝和周围的阴角，阴角应向外延伸800mm，干燥检查合格后，大面积刮刷石膏。

质量标准：

平整度：控制在（0mm，4mm）之内

垂直度：控制在（0mm，4mm）之内

阴阳角方正：控制在（0mm，4mm）之内

房间方正度：控制在（10mm）之内

房间开间尺寸：控制在（-5， 10mm）之内

顶棚水平度：控制在（10mm）之内

室内净高：控制在(±20mm)之内