20XX年上半年质量工作始终围绕公司整体工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，推行全寿命周期的质量管理，健全质量管理网络，落实质量管理职责，不断持续改进质量管理体系，促进质量管理工作稳步提升。现将20XX年度上半年的质量工作总结如下：

　　一、上半年公司各主导产品一次交验合格率情况

　　上半年公司综合良品率达到99.1%，各产品交验合格具体见产品质量分析表。

　　二、上半年质量主要工作描述

　　（一）整合健全体系

　　今年公司将质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系三体系整合由质量部统一管理。为进一步健全三体系，提升质量、环境、职业健康安全保障力，公司于X月X日开展了内部三体系审核工作。审核共开出X处一般不符合项，X处质量整改项，X处环境与职业健康整改项，综合形成了《内部审核报告》，内审组认为公司三体系运行基本有效，符合公司的实际情况和三体系标准要求。与此同时，质量部积极完善修订了质量手册与质量程序文件。

　　（二）严把质量三关

　　把好物资供应质量关：物资部所采购的供方的产品均从合格供方购得。物资进厂由物资部通知质量保证部抽样检测，不合格物资不予入库，并记入供方档案；为了解物资在使用中的质量情况，质量部积极主动与生产分厂沟通，掌握物资在生产中的质量信息，并及时以电话、函或微信的形式反馈给物资部，再由物资部反馈给供方，提出质量整改要求，使物资质量更加符合生产的要求；质量保证部对所有进厂原材料进行100％验收，1-6月共验收原材料XX批，一次性交验合格XX批，一次交验合格率XX％，不合格物资后处理率100％。

　　把好工序监督关：质量部严抓工艺纪律监督，通过日查、巡查并给合外部质量馈进行月度质量考核，通过质量考核的形式处罚和教育员工，上半年累计下发X份质量考核，对相关单位做得好并有效预防出现质量问题的人员进行了适当奖励，对相关单位违反工艺纪律或已造成外部质量反馈的人员进行了相应处罚，有效地制止了质量波动。

　　把好出厂检验关：质量部严格履行质量检验的把关、预防、报告职能，认真实施“三检”制度，通过对半成品和成品的检验、鉴别、分选、剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接收，保证不合格的半成品不转入下道工序，不合格的产品不出厂；并通过质量检验获得的信息和数据，为控制提供依据，发现质量问题，找出原因及时排除，预防或减少不合格的产生。

　　（三）严格实施质量整改令制度与质量奖惩制度

　　在生产过程中，质量保证部对外部反馈的质量问题或生产过程中发现的质量问题以质量整改令的形式及时下发各分厂，质量整改令中包括需整改的项目、整改措施、整改责任人及整改完成日期内容，使质量隐患在规定时间内整改到位。上半年共发出X条质量整改令，相应单位均及时整改到位。

　　为保证产品质量，有效遏制一些只重数量轻质量等不良思想与行为，各分厂内部严格按质量奖惩制度办事，杜绝相互扯皮，奖罚分明到位，共奖励X人次，罚款X余人次。

　　（四）扎实开展质量基础性工作

　　1、计量工作：计量室根据上级计量主管部门的要求，分两批对计量检定人员检定员证的有效性重新进行确认。计量室分类管理计量器具近XX件，计量器具周期检定率100%，计量标准器具送检率、周检率、合格率均达到 100%，计量器具受控合格率100%。

　　2、信息管理工作：从注重抓原始记录、各类报表做起，收集、分类、整理、分析各类信息并及时上报。

　　3、质量教育与培训工作：上半年各相关单位累计共开展工艺质量教育培训X次。委外进行内审员三体系培训X次。因外部质量反馈对相关责任人进行质量意识教训培训X次。另外，各分厂能通过每周召开一次早班会的形式加大质量意识教育，使员工时刻绷紧质量工作弦。

　　4、标准化工作：公司建立了较为完善的技术标准和管理标准，并严格加以实施与及时更新。更换员工更换工装时必须经过班组长或工艺员同意与确认。

　　（五）持续推进开展现场管理活动

　　公司通过持续推进开展以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品。

　　（六）广泛深入开展QC小组活动

　　上半年共注册了X个QC小组，各小组坚持与生产实际相结合，与班组管理相结合，与质量管理体系相结合，积极开展活动，进一步提高小组的普及率和成果率，促进质量管理小组活动再上新台阶，取得新成绩。

　　（七）积极开展项目评审活动

　　X月X日，公司组织相关人员对XX项目开展了项目评审活动，并获得一致通过。此类项目改进活动为质量提升提供了“强力助推器”。

　　（八）加强标识与防护工作

　　主要从四方面做好这方面工作：一是严格执行民爆产品符合警示标识和登记标识要求；二是严格按照产品包装符合标准要求和用户要求，做到包装标识清楚、内容齐全，不跨箱、不少数；三是产品搬运时做到轻拿轻放、注意防护，使产品堆放高度不超标、摆放整齐，对纸箱挤坏的，重新换包装；四是对于贮存物品分类存放并标识，出入库记录齐全、账物相符。

　　（九）勇于质量改进

　　各分厂面对存在的一些问题，不是等靠要、找理由，而是积极想办法，勇于质量改进.

　　（十）高度重视用户反馈，用心满足用户需求

　　据统计，截止到6月质量部累计接到外部质量反馈共XX起，公司对用户反馈的质量问题十分重视，均及时认真研究进行了合情合理处理。所有外部质量反馈属于公司产品存在质量问题的有XX起，其中人为原因造成的有XX起，占比达XX%，由于技术原因造成的有X起，占XX%。这些因人为因素造成的质量问题不仅给用户造成了或多或少的麻烦与困扰，也严重影响了公司形象与信誉，尤其是XX质量问题重复发生，产生连锁反应即带来极大的安全隐患，公司拟将采取强有力措施杜绝出现。而XX新产品在当前产量不多，产能不足，技术上本身还存在缺陷，却仍出现诸多的质量问题，这对于我们公司的产品推广和生产转型都是十分不利的，需要认真研究分析原因，制订切实可行的对策来保证公司产品的质量，以赢得更多的市场。

　　下半年公司质量工作计划:

　　1、继续推进认证工作的开展和三体系的有效运行。

　　2、加强标准化的宣贯培训工作与实施。重点组织关键岗位标准的宣贯、培训和实施，提高员工的操作技能，确保标准化服务。

　　3、加强对QC小组活动骨干的基础知识和实用技能的系统培训，加大全面质量管理知识和数理统计方法的普及力度。

　　4、加强《卓越绩效评价准则》的宣贯培训工作，推进质量管理从“体系符合”向“追求卓越”转变。

　　5、做好计量、标准化和质量管理的日常工作，打牢基层基础工作。

　　6、通过包装过电子秤的方式杜绝装多装少；设计XX周转盒杜绝装错袋的质量问题。

　　7、继续加强工艺监督，提高产品质量。

　　8、精心筹备，开展好九月份的全国质量月活动。